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4-086-05-0628 la machine-outil de Homag partie le coupleur d'accouplement d'autobus de Bk1250 Beckhoff
- Beckhoff
- Guangdong, Chine
- 5 à 10 jours
- 50 par mois
- BK1120
- 51 mm × 100 mm × 124 mm
Avantages et caractéristiques du produit
1、Compatibilité d'extension K-bus
En tant que coupleur de bus, il est compatible de manière stable avec le protocole K-bus standard de Beckhoff et peut réaliser une connexion transparente avec divers modules de terminaux K-bus (tels que les terminaux d'entrée/sortie numériques, les terminaux d'acquisition analogiques, etc.), garantissant la cohérence de la transmission de données pendant l'extension.
2. Stabilité de l'interface Ethernet
Équipé d'une interface Ethernet à négociation automatique 10/100 Mbps, il prend en charge le mode de communication duplex intégral et a pour fonction de négocier automatiquement la vitesse du réseau et le mode duplex, ce qui peut réduire les étapes de débogage manuel pendant la connexion réseau et assurer une communication continue et stable avec les ordinateurs supérieurs (tels que les PC industriels, les PLC).
3、Conception d'installation standardisée
Adoptant la méthode de montage sur rail DIN, il répond aux exigences de taille de rail standard EN 50022 et peut être disposé uniformément avec d'autres équipements de contrôle industriel (tels que des relais, des modules d'alimentation) installés sur des rails DIN, améliorant la régularité de l'installation dans l'armoire de commande et simplifiant les opérations de démontage et de maintenance.
4. Mécanisme de protection de l'entrée d'alimentation
Circuits intégrés de protection contre les surintensités et les surtensions. En cas de surcharge ou de fluctuation anormale de tension (par exemple, une surtension instantanée), l'alimentation d'entrée peut être coupée ou limitée automatiquement afin d'éviter d'endommager le circuit interne du module et les composants d'E/S connectés.
5、Clarté de l'indication du statut
La face avant du module est équipée de plusieurs indicateurs d'état LED, correspondant respectivement à l'état de l'alimentation (Power), de la communication Ethernet (Ethernet), de la communication K-bus (K-bus) et à l'alarme de panne (Erreur). Ils reflètent intuitivement le fonctionnement en temps réel du module, permettant ainsi au personnel de localiser rapidement les pannes (interruption de communication, anomalie d'alimentation, etc.).
6. Caractéristique de fonctionnement à faible consommation.
Dans des conditions de fonctionnement normales, le module a une faible consommation d'énergie (la valeur typique est d'environ 2 W), ce qui peut non seulement réduire la consommation d'énergie du système global, mais également réduire la génération de chaleur du module lui-même, prolonger la durée de vie et est particulièrement adapté aux scénarios industriels qui fonctionnent en continu pendant une longue période.

Paramètres techniques du produit
1 | Modèle de produit | BK1250 |
2 | Nombre de modules terminaux de bus | 64 (jusqu'à 255 avec extension K-bus) |
3 | Nombre maximal d'octets sur le bus de terrain | Entrée de 1024 octets et sortie de 1024 octets |
4 | Quantité numérique du signal périphérique | 8192 entrées / sorties |
5 | Signal périphérique analogique | 256 entrées / sorties |
6 | Méthode de configuration | via KS2000 ou EtherCAT (ADS) |
Champ d'application du produit
1、Contrôle de ligne de production d'automatisation industrielle de petite et moyenne taille
Il est adapté aux lignes de production de petite et moyenne taille, telles que les chaînes d'assemblage de pièces automobiles, les lignes de placement de composants électroniques et les lignes de conditionnement alimentaire. Grâce à l'extension des modules terminaux K-bus, il permet un accès centralisé et la collecte des données des capteurs (capteurs de position, capteurs de température) et des actionneurs (vérins pneumatiques, petits moteurs) de la ligne de production. Il coopère avec les ordinateurs de niveau supérieur pour effectuer des tâches de contrôle telles que le démarrage et l'arrêt des équipements et la surveillance des paramètres de processus, garantissant ainsi un fonctionnement continu et stable de la ligne de production.
2、Contrôle intelligent des équipements d'entreposage et de logistique
Il peut être appliqué aux équipements d'entreposage et de logistique tels que les rayonnages intelligents, les trieurs automatiques et les systèmes de planification AGV (véhicules à guidage automatique). Composant essentiel pour la conversion des signaux de bus et la transmission de données, il connecte les capteurs de détection infrarouge, les lecteurs de codes, les modules d'entraînement de convoyeurs, etc. dans l'environnement d'entreposage, réalisant des fonctions telles que l'identification de la position du chargement, l'émission d'instructions de tri et le retour d'information sur l'état de fonctionnement des équipements, améliorant ainsi l'automatisation et l'intelligence de la liaison entre l'entreposage et la logistique.
3、Systèmes de surveillance de l'état des équipements industriels et d'acquisition de données (sous-systèmes SCADA/DCS)
4、Contrôle auxiliaire des nouveaux équipements énergétiques
Il est adapté aux nouveaux équipements énergétiques, tels que les systèmes d'inspection des onduleurs photovoltaïques et les sous-systèmes de gestion des batteries des petites centrales de stockage d'énergie. Il peut être étendu pour connecter des modules de détection de tension et de courant et des modules d'inspection de température, collecter les paramètres électriques clés et les données de température ambiante en temps réel pendant le fonctionnement des nouveaux équipements énergétiques, et les transmettre à l'unité de contrôle via une liaison de communication stable. Il facilite la mise en œuvre de fonctions telles que le réglage de la puissance des équipements, la protection contre les surcharges et la gestion des anomalies de fonctionnement, garantissant ainsi la sécurité et l'efficacité de leur fonctionnement.
5、Scénarios de contrôle dans les environnements à basse température et à interférences industrielles
Grâce à sa large plage de températures de fonctionnement de -25 °C à +60 °C et à sa résistance aux interférences électromagnétiques conforme aux normes EN 61000-6, il peut être utilisé dans des environnements spécifiques tels que le contrôle automatisé des entrepôts frigorifiques (surveillance de la température et contrôle des portes des entrepôts frigorifiques alimentaires), les ateliers de machines-outils (collaboration d'équipements dans des environnements à fortes interférences électromagnétiques) et les petites armoires de commande industrielles extérieures (commande de stations de pompage dans les installations municipales, par exemple). Il assure une communication par bus stable et des capacités d'extension d'E/S dans des conditions de travail complexes, répondant ainsi aux besoins de contrôle industriel en environnements difficiles.
Description du produit
1. Le module Beckhoff BK1250 est un Coupleur de bus EtherCAT/K-bus Spécialement conçu pour les scénarios de contrôle distribué en automatisation industrielle, il a pour vocation principale de créer un pont de communication entre la station maître EtherCAT et les modules terminaux esclaves K-bus, assurant la conversion des signaux et l'interaction des données entre les deux protocoles de bus, et offrant une solution de gestion centralisée et d'accès standardisé pour les périphériques d'E/S dispersés sur les sites industriels.
2、En termes d'architecture matérielle, le module adopte un boîtier compact avec des dimensions globales de seulement 12 mm × 100 mm × 68 mm et un poids d'environ 55 g. Il s'installe directement sur un rail DIN standard de 35 mm (conforme à la norme EN 60715), permettant une intégration flexible dans les armoires de commande industrielles à espace limité. Il permet également une configuration côte à côte avec d'autres composants de contrôle industriel (tels que des modules de puissance et des relais) installés sur rail DIN, s'adaptant ainsi aux exigences d'installation d'équipements haute densité dans les armoires de commande. La face avant du module intègre plusieurs groupes d'indicateurs d'état LED, correspondant respectivement à l'alimentation, à la communication Ethernet, à la communication K-bus et à l'état des alarmes de défaut. Ces indicateurs reflètent intuitivement l'état de fonctionnement en temps réel, permettant ainsi au personnel d'exploitation et de maintenance sur site d'identifier rapidement les anomalies (telles qu'une interruption de communication ou une panne de courant) et de résoudre les problèmes.
3、En termes de mise en œuvre fonctionnelle, le BK1250 utilise le protocole EtherCAT comme liaison de communication principale, prenant en charge un débit de transmission de données de 100 Mbit/s, ce qui garantit une interaction à haut débit avec les équipements de contrôle de niveau supérieur (tels que les PC industriels et les automates programmables). De plus, il est compatible avec toute la gamme de modules terminaux K-bus Beckhoff via l'interface K-bus, y compris les bornes d'entrée/sortie numériques, les bornes d'acquisition/sortie analogiques et les bornes à fonctions spéciales (comme les bornes de comptage et de mesure de température). Un seul module peut connecter directement 64 modules terminaux K-bus, et jusqu'à 255 modules peuvent être connectés via l'extension K-bus, couvrant ainsi les besoins d'accès à la plupart des types de signaux d'E/S sur les sites industriels.
4、En termes d'alimentation et de protection, le module adopte une entrée large tension de 24 V CC (plage de tension : -15 % à +20 %) et intègre des circuits de protection contre les surintensités et les surtensions, ce qui permet d'éviter d'endommager le module et les équipements d'E/S en aval en cas de fluctuations anormales de l'alimentation d'entrée. De plus, il dispose d'une isolation électrique de 500 V (contact d'alimentation/tension d'alimentation/Ethernet), ainsi que d'une résistance aux interférences électromagnétiques et aux rayonnements conforme aux normes EN 61000-6-2/EN 61000-6-4, et d'une résistance aux vibrations et aux chocs conforme aux normes EN 60068-2-6/EN 60068-2-27. Il peut fonctionner de manière stable dans un environnement de travail à large plage de températures (-25 °C à +60 °C) et dans des environnements industriels soumis à de fortes interférences électromagnétiques et à des vibrations fréquentes (comme les ateliers de machines-outils et les sites chimiques), répondant ainsi aux exigences de fiabilité des environnements industriels difficiles.
Présentation de l'entreprise
Fondée en 2008, Haopai Co., Ltd. est une entreprise de services complète spécialisée dans les machines et accessoires pour l'industrie domestique. Nous disposons d'un centre client spécialisé et innovant, d'un atelier d'assemblage de composants, d'un atelier de débogage d'équipements, d'un atelier de traitement et d'un entrepôt. Nos principales activités comprennent la vente de pièces mécaniques, la modernisation et la rénovation d'équipements, la maintenance et le déménagement d'équipements, la personnalisation d'équipements non standard, la planification intelligente des lignes de production, le support à l'automatisation, la vision industrielle, les entrepôts cloud partagés, etc. Nous offrons à nos clients des services professionnels et personnalisés. Après plus de dix ans de développement, notre équipe de service d'élite, forte de près de 200 personnes, a servi plus de 10 000 entreprises à travers le pays. Au fil des ans, nous avons répertorié plus de 200 000 catégories d'accessoires non standard, ce qui fait de nous la plateforme d'approvisionnement unique la plus complète du secteur. Notre équipe de rénovation technique est la plus compétitive de Chine, avec plus de 100 000 projets de modernisation et de rénovation d'équipements à son actif. Haopai Co., Ltd. s'est engagé depuis de nombreuses années dans la grande cause de la fabrication de machines mondiales et de pièces chinoises préférées et est déterminé à devenir la marque préférée pour les services complets de machines et de pièces mondiales.


Cultiver en profondeur l'industrie depuis plus de dix ans, créer un système de chaîne de fabrication complet intelligent pour les machines à bois.
Forts de 16 années d'expérience dans le secteur, nous nous sommes toujours concentrés sur la recherche et la fabrication de machines à bois CNC. Nous avons mis en place une chaîne de production complète de premier plan et une équipe spécialisée, offrant des services complets, de la recherche et développement à la livraison à nos clients internationaux. Il s'agit actuellement d'une plateforme d'approvisionnement unique couvrant l'ensemble des catégories du secteur.
Centre client spécialisé et innovant



Haopai adhère à une philosophie d'entreprise axée sur la qualité, l'intégrité et une coopération mutuellement bénéfique. Nous privilégions une expérience client optimale et un fonctionnement efficace, et privilégions un esprit de service qui prend en charge les personnalisations non standard, les difficultés de forage et la résolution des difficultés. Nous innovons constamment et aspirons à devenir la marque préférée pour les services complets de machines et d'accessoires internationaux. Nous nous engageons à faire en sorte que la grande cause des machines internationales et des accessoires chinois de référence contribue au développement des marques nationales et à la force de l'équipe Haopai.




Style d'équipe
Une équipe professionnelle, toujours disponible
L'équipe de service est répartie dans les postes de conseil avant-vente, de gestion des commandes, de support technique et de service après-vente, avec 7 × 12 heures de réponse en ligne pour garantir que vos besoins sont traités dans un premier temps.







Haopai Intelligent Cloud Warehouse, vous accompagne
Afin de résoudre les problèmes de coûts d'approvisionnement élevés, de faible efficacité, de gestion difficile, de logistique lente et d'inventaire stagnant élevé de matériaux industriels dans les usines, l'entrepôt cloud partagé Haopai a émergé en 2020. Des efforts plus importants seront déployés pour aider les clients à atteindre une occupation de capital nulle, un inventaire de pièces de rechange et à améliorer leur niveau numérique.




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Le système de répartition intelligent établi en 2021 a permis une répartition intelligente du personnel, un contrôle en temps réel de l'état de travail du personnel technique, une répartition mobile, une organisation précise et efficace de diverses tâches, un contrôle précis des coûts du projet, créant ainsi une réponse rapide, efficace et professionnelle. Équipe de service après-vente.




Certificat de brevets

Partenaire coopératif
Nous avons servi plus de 10 000 entreprises à l'échelle nationale et avons accumulé plus de 200 000 catégories d'accessoires non standard au fil des ans, couvrant les principales marques d'ameublement à travers le pays.













