4086050461 Homag Bk3120 Beckhoff Ethercat Coupleur de couplage de bus

1. Correspondance précise de la configuration de la fonction d'acquisition de signaux industriels

 Le Beckhoff BK3120 est doté d'une conception d'entrée numérique à 8 canaux, chaque canal prenant en charge la tension industrielle standard de 24 V CC et un courant d'entrée maximal de 5 mA. Il peut être directement connecté à des capteurs industriels courants tels que des détecteurs photoélectriques, des détecteurs de proximité et des interrupteurs de fin de course, sans nécessiter d'équipement de conversion de signal supplémentaire. Il permet une collecte précise des signaux d'état marche/arrêt des équipements sur site et répond aux exigences d'entrée numérique de base des systèmes de contrôle de petite et moyenne taille.

2、Haute compatibilité avec le système de bus K-bus

Modèle phare de la gamme de modules terminaux K-bus de Beckhoff, le BK3120 s'intègre parfaitement aux coupleurs K-bus (par exemple, le BK9000) pour une intégration rapide à l'architecture d'E/S distribuées de Beckhoff. Son protocole de communication est entièrement compatible avec la norme K-bus, permettant une interaction en temps réel avec les automates programmables, les PC industriels (IPC) et autres contrôleurs Beckhoff sans débogage complexe du protocole, réduisant ainsi considérablement les difficultés d'intégration système et améliorant l'efficacité du déploiement des projets.

3、Conception d'isolation électrique multiple pour la sécurité du système

Pour faire face aux interférences électriques complexes en environnement industriel, le BK3120 est équipé d'une protection d'isolation électrique multiple de 500 V, couvrant trois liaisons clés : contact "power, tension d'alimentation et bus de terrain". Cette conception permet de bloquer efficacement l'impact des signaux d'interférence tels que les boucles de masse, les pics de tension et le couplage électromagnétique sur le circuit interne du module et le système de contrôle principal, évitant ainsi toute distorsion du signal ou tout dommage matériel dû aux interférences électriques, et améliorant considérablement la stabilité et la sécurité opérationnelles de l'ensemble du système de contrôle.

4、Spécifications d'installation et de protection standard industrielles

 En termes d'adaptabilité d'installation, le BK3120 est strictement conforme à la norme EN 60715, permettant une installation directe sur rail DIN 35 mm et une installation côte à côte via des connexions à double clavette. Cela permet d'exploiter pleinement l'espace vertical des armoires de commande industrielles et simplifie l'installation lorsque plusieurs modules sont disposés de manière dense. En termes de protection, le boîtier du module présente un indice de protection IP20, ce qui permet de bloquer efficacement la pénétration de poussière et d'empêcher tout contact accidentel du personnel avec les circuits internes, répondant ainsi aux exigences de protection de base des armoires de commande industrielles.

5、Large plage de température et capacité anti-interférence pour s'adapter aux environnements difficiles

Le BK3120 offre une excellente adaptabilité environnementale, avec une plage de températures de fonctionnement comprise entre -25 °C et +60 °C. Il assure un fonctionnement stable même dans des environnements soumis à de fortes variations de température, comme dans les armoires d'équipement extérieures à basse température et les ateliers de production à haute température, sans nécessiter d'équipement de contrôle de température supplémentaire. De plus, la compatibilité électromagnétique (CEM) du module est conforme aux normes EN 61000-6-2 (immunité aux interférences électromagnétiques) et EN 61000-6-4 (immunité aux émissions électromagnétiques), garantissant la précision et la fiabilité de la collecte des signaux numériques, même à proximité de sources d'interférences électromagnétiques importantes telles que les moteurs et les convertisseurs de fréquence.

1. Domaine de la ligne de production d'automatisation industrielle:

Il peut être intégré aux lignes de production automatisées telles que la fabrication de pièces automobiles, l'assemblage de composants électroniques et l'usinage mécanique. Il permet de collecter les signaux numériques émis par des composants de détection tels que des capteurs photoélectriques, des détecteurs de proximité et des interrupteurs de course, afin de surveiller en temps réel l'état de fonctionnement des équipements de production, le positionnement des pièces et le flux de production, et d'assurer le fonctionnement continu et stable de la ligne de production.

2、Scénarios de fabrication intelligente et d'usine intelligente:

Dans l'architecture d'usine intelligente basée sur l'Internet industriel des objets (IIoT), ce module peut fonctionner en coordination avec les automates programmables (API) Beckhoff, les coupleurs de bus et autres équipements. Il transmet des données numériques telles que l'état de commutation des équipements sur site et les signaux de défaut au système de contrôle-commande de niveau supérieur ou à la plateforme de surveillance, aidant ainsi les usines à visualiser l'état des équipements, à gérer numériquement le processus de production et à prendre des décisions intelligentes.

3、Domaines liés au contrôle des processus

Il est adapté aux scénarios de contrôle de processus tels que l'industrie chimique, l'agroalimentaire et le traitement de l'eau. Il peut collecter des informations numériques telles que l'état des vannes, les signaux de fonctionnement des pompes et les signaux des commutateurs de niveau de liquide. En coopération avec le système de contrôle, il assure la surveillance en temps réel du démarrage et de l'arrêt ainsi que des conditions de fonctionnement des équipements clés du processus de production. Il répond également aux besoins de rétroaction en temps réel sur l'état des équipements dans l'industrie de transformation afin de garantir la stabilité des paramètres de production.

4、Systèmes d'automatisation de la logistique et des entrepôtsDans les systèmes de contrôle d'équipements tels que les gerbeurs, les convoyeurs et les véhicules à guidage automatique (AGV) des entrepôts intelligents, il permet de collecter des signaux tels que les interrupteurs de détection de position, les boutons d'arrêt d'urgence et les interrupteurs de portes de sécurité. Il permet de surveiller avec précision la trajectoire des équipements logistiques, l'exécution des actions et l'état de sécurité, et garantit le fonctionnement efficace et sûr du système logistique de l'entrepôt.

5、Prise en charge des équipements d'automatisation de petite et moyenne taille

Il convient aux équipements d'automatisation de petite et moyenne taille, tels que les machines d'emballage, d'impression et les machines textiles. En tant qu'unité locale de collecte de signaux numériques, sa taille compacte (51 mm × 100 mm × 69 mm) permet une installation flexible dans l'armoire de commande. De plus, son indice de protection IP20 et sa large plage de températures de fonctionnement permettent de s'adapter à l'environnement d'installation du site et de répondre aux exigences de fiabilité de la collecte de signaux.

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